Milyen követelmények vannak a HDPE aljzat fúziós illesztésének tárolási környezetének hőmérsékletére

A HDPE aljzatú fúziós szerelvényeket széles körben használják az önkormányzati mérnöki munka, a gázátvitel és az elosztás, a vízvédelmi létesítmények, a mezőgazdasági öntözési és az ipari folyadékszállítási rendszerek fontos alkotóelemeként. Előnyben részesülnek a jó korrózióállóságuk, rugalmasságuk és a forró olvadék kapcsolat teljesítménye miatt. Annak biztosítása érdekében, hogy az építésben és a működésben megfelelő funkcióikat játsszák, és annak biztosítása érdekében, hogy az aljzat fúziós szerelvényei ne kerüljenek fizikai deformáción, teljesítmény lebomlásán vagy a tárolás során bekövetkező szerkezeti károkon, elengedhetetlen a tárolási környezet hőmérsékleti körülményeinek ésszerűen szabályozása.

A HDPE anyagok termofizikai tulajdonságai
A HDPE hőre lágyuló polimer, bizonyos fokú termikus érzékenységgel. Üvegátmeneti hőmérséklete alacsony, az olvadáspont általában 130 ℃ és 135 ℃ között van, és a hosszú távú felhasználási hőmérséklet általában nem haladja meg a 60 ℃-t. Magasabb hőmérsékleten a HDPE anyagok fokozatosan lágyulnak, ami csökkenti a dimenziós stabilitást és a gyengült szerkezeti szilárdságot; Alacsonyabb hőmérsékleten az anyag zsugorodása következtében előfordulhat. Ezek a tulajdonságok meghatározzák, hogy a HDPE aljzat fúziós szerelvényeit a tárolás során egy adott hőmérsékleti tartományon belül kell tartani, hogy elkerüljék a teljesítmény visszafordíthatatlan változásait.

Ajánlott tárolási hőmérsékleti tartomány
A HDPE aljzat fúziós szerelvényeinek ideális tárolási környezeti hőmérsékletét -10 és 40 ℃ között kell szabályozni. Ez a hőmérsékleti tartomány hatékonyan elkerülheti a feszültségkoncentrációs és deformációs kockázatot, amelyet a hőtágulás és a csőszerkezetre gyakorolt ​​összehúzódási hatás okoz. Különösen a magas hőmérsékleten és a magas páratartalomban, ha a tárolási hőmérséklet meghaladja a 40 ° C -ot, akkor az anyag lágyulhat, vagy enyhe simítást, nyújtást, repedést és egyéb problémákat okozhat a rakási nyomás miatt, ami komolyan befolyásolja a későbbi hegesztési és tömítés teljesítményét.
Hideg területeken vagy szezonális alacsony hőmérsékleti környezetben a tárolási hőmérséklet nem lehet alacsonyabb, mint -10 ° C. Ha a hőmérséklet -20 ° C -nál alacsonyabb, akkor a HDPE anyagok alacsony hőmérsékletű összerakásának kockázata jelentősen növekszik. Ha a szállítás során külső erők sújtják, akkor nagyon könnyű repedéseket vagy mikroszerkezeti károkat okozhat. Ezen túlmenően, a socket fúziós szerelvények rendkívül alacsony hőmérsékleti körülmények között történő felszerelése és felépítése rejtett veszélyekkel is szembesül, mint például az egyenetlen hegesztés és az elégtelen hegesztési szilárdság.

A magas hőmérsékleti környezet hatása a tárolásra
Ha a HDPE anyagokat magas hőmérsékletű környezetben tárolják, akkor hajlamosak a lágyításra vagy a hőhalmozás miatti termikus öregedésre. Különösen a közvetlen napfényben és a rossz szellőzésű tárolóhelyekben a socket fúziós szerelvények felületi hőmérséklete sokkal magasabb lehet, mint a környezeti hőmérséklet, ami az egyenetlen termikus feszültség miatti deformációt eredményez. A termikus öregedés felgyorsíthatja a HDPE molekuláris láncok oxidatív lebomlását is, ami a cső felületének sárgavá válhat és törékenyé válhat, lerövidítve szolgálati élettartamát.
Ha a tárolási hőmérséklet folyamatosan meghaladja az 50 ° C -ot, hűtési intézkedéseket kell tenni, ideértve a szellőzés megerősítését, a légkondicionáló rendszerek használatát, vagy a csöveket hűvös és száraz területre. Ha a tárolási környezet nem felel meg a hőmérséklet-szabályozási feltételeknek, akkor a tárolási időt korlátozni kell a csövek hosszú távú kitettségének elkerülése érdekében.

Az alacsony hőmérsékleti környezet hatása a tárolásra
Alacsony hőmérsékleti tárolási körülmények között a HDPE csövek hajlamosak a térfogat -zsugorodásra, ami méretbeli eltéréseket okoz. Különösen az aljzat hot-orvételi csövei esetében az interfész enyhe deformációja befolyásolhatja a beillesztési erőt és a fúziós szorítást a hegesztési folyamat során. Ha a tárolási hőmérséklet túl alacsony, akkor az interfész anyag kemény és törékeny lehet, ami repedéseket okozhat a beillesztés során, sőt a szivárgás kockázata és a hegesztés után leeshet.
Miután a csöveket kiszállították az alacsony hőmérsékleti környezetből, azokat megfelelően kell kezelni, hogy a hőmérsékletet az építkezés előtt visszanyerjék. Hagyja a csöveket szobahőmérsékleten 4-8 órán keresztül, hogy a hőmérsékletet az építési környezet hőmérséklete közelében közelítse meg, hogy a hegesztési minőség biztosítsa a hegesztési folyamat során.

A hőmérsékleti különbség által okozott szerkezeti stressz kockázat
Nagy hőmérsékleti különbségekkel rendelkező környezetek (a nappali és az éjszaka közötti hőmérsékleti különbség meghaladja a 15 ° C -ot) rejtett veszélyt jelent a tárolására HDPE aljzat fúziós szerelvényei - Az ismételt hőtágulás és összehúzódás mikro-repedéseket vagy az interfész enyhe meglazítását okozhatja, különösen a többrétegű halmozott aljzat-fúziós szerelvényeknél. A hőtágulás utáni koncentrált terhelés könnyen az alsó réteg vagy az egyenetlen támogatás deformációját okozhatja. Javasoljuk, hogy a nappali és az éjszakai nagy hőmérsékleti különbségekkel rendelkező területeken a socket fúziós szerelvényeket egy jó hőszigetelő teljesítményű raktárban kell tárolni, és olyan pufferanyagokat kell hozzáadni, mint a habpárnák és a fa konzolok.