Milyen problémák merülhetnek fel a HDPE Butt fúziós szálak illesztésének meleg olvadékhegesztési folyamata során

A melegen olvadt tompa technológiában a hegesztő felület kialakulási problémája egy kulcsfontosságú link, amelyre sürgős figyelmet igényel. Ez a probléma általában akkor nyilvánul meg, amikor a hegesztő felület geometriája nem felel meg a tervezési előírásoknak. A gyakori hibák közé tartozik az egyenetlen göndörítés és a túlzott vastagság eltérése. Ezen képző hibák generálása gyakran szorosan kapcsolódik a hegesztési végfelület szennyeződéséhez vagy idegen anyagmaradékához, ami a hegesztési folyamat során egyenetlen hőeloszláshoz vezet. Ezenkívül a hegesztési végfelület nedvesség- vagy vízgőzmaradványa negatív hatással lesz a hegesztési minőségre, ami szivárgási csatornát képezhet és csökkentheti a kapcsolat megbízhatóságát. Az olyan tényezők, mint például a cső ovalitása, amely nem felel meg a standardnak, a lámpatest -stroke eltérését, a nem megfelelő olvadási hőmérsékletet és a nyomást, és a rövid hegesztési idő mind a hegesztési felület rossz kialakulásához vezethet, ezáltal befolyásolva a teljes csővezeték -rendszer teljesítményét.

A mikroszkopikus hibák olyan technikai problémák is, amelyeket nem lehet figyelmen kívül hagyni a melegen olvadék-eljárás során. Az ilyen hibákat általában a hegesztési felületen belül rejtik el, repedésekként, elégtelen penetrációként nyilvánulnak meg stb. Ezen hibák okai magukban foglalhatják a forró olvadék rossz minőségét vagy az áramlási sebesség eltérését, ami a csőfuta minőségének jelentős csökkenését eredményezheti. Ugyanakkor a hegesztési környezet nem megfelelő olvadási hőmérséklete vagy durva körülményei repedéseket és repedéseket is okozhatnak a hegesztési felületen. Ezenkívül, ha a cső végfelületeit nem tartják párhuzamosan, vagy a hegesztési folyamat nem elegendő, akkor a hegesztési permeabilitás gyenge lesz, ami befolyásolja a kapcsolat erősségét és stabilitását.

A forró olvadt tompa hegesztés megvalósítása során a túl magas fűtési hőmérséklet vagy a túl hosszú fűtési idő anyagi lebomlást okozhat. Ez a lebomlás általában oxidáció és karbonizáció formájában jelenik meg a cső felületén, ami súlyosan befolyásolja a hegesztési minőséget. A túlzott fűtési hőmérséklet a nagy sűrűségű polietilén (HDPE) anyagok termikus lebomlását okozhatja, jelentősen csökkentve annak mechanikai tulajdonságait és tömítési tulajdonságait. A túlzott fűtési idő az anyag túlzott megolvadását okozhatja, túl sok olvadt anyagot képezve, ezáltal befolyásolva a hegesztési felület szilárdságát és stabilitását.

Ezenkívül a nem megfelelő működés a meleg olvadék hegesztés során a meghibásodás gyakori forrása. Például, ha a bilincs sebessége túl gyors, vagy a hőmérsékletet és a nyomást túl magasra állítják, akkor a hegesztő felület magassága túl magas lehet, vagy a szélesség túl nagy lehet, ami mesterségesen csökkenti a vízáramlási szakaszot és csökkenti a tervezési áramlási sebességet. Ugyanakkor, ha a fűtőlemez felületét a hegesztési folyamat során nem tisztítják meg teljesen, akkor a szennyeződések belépése közvetlenül befolyásolja a hegesztési minőséget, és a kapcsolat erősségének csökkenéséhez vezet.

A fent említett hibák előfordulásának hatékony megakadályozása érdekében a gyártóknak és az építőipari személyzetnek megelőző intézkedéseket kell hozniuk. Először is, nagyon fontos a hegesztési végfelület tisztaságának és síkságának biztosítása a szennyeződés és az idegen anyagmaradványok elkerülése érdekében. Másodszor, a hegesztési interfész teljes fúziójának biztosítása érdekében a megfelelő olvadási hőmérséklet és nyomás kiválasztása a hegesztési minőség javításához. Ezenkívül a csövek és szerelvények szigorú ellenőrzését annak biztosítása érdekében, hogy ovalitásuk, falvastagságuk és egyéb paraméterek megfeleljenek a tervezési előírásoknak. Az építőipari személyzetnek szisztematikus szakmai képzést kell kapnia, és elsajátítania kell a megfelelő működési készségeket a forró olvadékhegesztési folyamat stabilitásának és megbízhatóságának biztosítása érdekében.