Milyen óvintézkedések vannak a HDPE tompa fúziós szálak illesztéséhez a szálfeldolgozási folyamatban

A szálak feldolgozásának mezőjén a megfelelő szál eszköz kiválasztása az első feltétel a feldolgozási minőség biztosítása érdekében. Tekintettel a nagy sűrűségű polietilén (HDPE) anyagok speciális tulajdonságaira, a szerszámok kiválasztásának átfogóan meg kell vizsgálnia annak keménységét, kopás ellenállását és az anyaghoz való alkalmazkodóképességet. Általánosságban elmondható, hogy a karbid vagy a bevont eszközök ideálisak a HDPE anyagok feldolgozásához, kiváló keménységük és kopásállóságuk miatt. Ezenkívül a szerszám geometriai szögének szigorúan meg kell egyeznie a szálstandardnak, hogy elkerüljék a lehetséges feldolgozási hibákat és a precíziós problémákat. Ez megköveteli a gyártók számára, hogy gazdag iparági tapasztalattal és mély szakmai ismeretekkel rendelkezzenek az eszközök kiválasztásában és tervezésében.

A szálak feldolgozásának tényleges működésében a vágási paraméterek ésszerű beállítása szintén döntő jelentőségű. A vágási sebesség, a takarmány sebessége és a vágási mélység az alapvető tényezők, amelyek befolyásolják a szálak feldolgozásának minőségét és hatékonyságát. A túl gyors vágási sebesség a szál felületi érdességének jelentős növekedéséhez vezethet, és felgyorsíthatja a szerszám kopását; Míg a túl lassú vágási sebesség közvetlenül befolyásolja a feldolgozási hatékonyságot. Ezért a gyártóknak tudományos és ésszerűen be kell állítaniuk a vágási paramétereket a speciális feldolgozási feltételek szerint, hogy biztosítsák a feldolgozási folyamat stabilitását és hatékonyságát. Az adagolási sebességet a szál pontosságának és felületi minőségének biztosítása érdekében össze kell hangolni a hangmagassággal. A CNC technológia folyamatos fejlesztésével a vágási paraméterek beállítása pontosabbá és intelligensebbé vált, de a kezelőnek továbbra is szükség van a szükséges kiigazításokra és az optimalizálásra a tényleges feltételek szerint.

A hűtés és a kenés szintén nélkülözhetetlen a szálfeldolgozási folyamatban. A HDPE anyagok sok hőt generálnak a feldolgozás során, ami nemcsak növeli a szerszám kopását, hanem negatív hatással lehet a szál pontosságára és felületi minőségére. Ezért nagyon fontos, hogy megfelelő hűtőfolyadékot használjon a hűtéshez és a kenéshez. A hűtőfolyadék hatékonyan csökkentheti a feldolgozási hőmérsékletet és csökkenti a szerszám kopását, ezáltal javítva a szál felületi minőségét. Bizonyos speciális anyagok vagy speciális feldolgozási környezetek feldolgozásakor, például a szerszámhoz könnyen ragaszkodható anyagok feldolgozásakor a kenőolajjal vagy a speciális vágóolajjal történő kenés hatékonyan csökkentheti a súrlódást és meghosszabbíthatja a szerszám szerviz élettartamát.

Ezenkívül a munkadarab rögzítése és szerszám beállítása szintén fontos tényezők, amelyek befolyásolják a szálak feldolgozásának minőségét. A munkadarab stabil rögzítése elkerülheti az elmozdulás vagy a rezgés által a feldolgozási folyamat során okozott minőségi problémákat. Ez megköveteli a gyártóktól, hogy a munkadarabot a munkadarab stabilitásának biztosítása érdekében a munkadarab stabilitásának biztosítása érdekében megfelelő szorítási módszereket és szorítóerőket kell használni. A szerszám beállításakor gondoskodni kell arról, hogy a szál eszköz középpontja és a munkadarab középpontja teljesen egybeesjen, hogy megakadályozzák a szál pontosságát az excentricitás befolyásolása. Ez a folyamat megköveteli, hogy a gyártók nagy pontosságú szerszámkészítő berendezésekkel és professzionális működési készségekkel rendelkezzenek.