Melyek a legfontosabb pontok, amelyekre figyelni kell a HDPE menetes szerelvények telepítési folyamatában

HDPE menetes szerelvények Széles körben használják az önkormányzati vízellátásban és a vízelvezetésben, a gázátvitelben, a mezőgazdasági öntözésben és más mezőkben, kiváló korrózióállóságuk, rugalmasságuk és tartósságuk miatt. A helyes telepítési folyamat nemcsak biztosítja a csővezeték -rendszer biztonságos és stabil működését, hanem teljes játékot ad a HDPE csőszerelvények teljesítményének előnyeire is.

1. cső illesztés kiválasztása és specifikáció ellenőrzése
A telepítés előtt szigorúan ellenőrizni kell a HDPE menetes csőszerelvények anyagát, specifikációját, nyomásszintjét és alkalmazandó szabványait, hogy a csőszerelvények megfeleljenek -e a csővezeték -rendszernek. A kiváló minőségű HDPE menetes csőszerelvények sima felületük van, nincs nyilvánvaló karcolás vagy deformáció, nagy szálak feldolgozási pontossága és teljes szálprofilja, biztosítva a tömítést és a mechanikai szilárdságot a kapcsolat során. Az ésszerű kiválasztás hatékonyan elkerülheti a szivárgás és a törés kockázatát a telepítés során.

2. A csövek és a csőszerelvények tisztítása
A telepítés előtt a cső portjait és a HDPE menetes csőszerelvények belsejét meg kell tisztítani az iszap, szennyeződések és olajfoltok eltávolításához. A cső száj tiszta és idegen anyagtól mentes, hogy megakadályozzák az idegen anyagok beágyazását és befolyásolják a szálak elkötelezettségét. A tisztítási kezelés biztosítja, hogy a szál tömítés vagy tömítőanyag teljes mértékben játszhassa szerepét, és javítsa a kapcsolat megbízhatóságát és tartósságát.

3. csővágás és végfelszíni kezelés
A csővágásnak a végfelületet síknak kell tartania, és a vágófelületet merőlegesnek kell tartani a csőtengelyre, hogy elkerülje a menetes csatlakozás egyenetlen erőjét, amelyet a végfelület döntése okoz. Használjon speciális szerszámokat a vágáshoz, hogy elkerülje a cső szájának és repedéseit. A vágott cső szájját csiszolópapírral vagy speciális szerszámokkal kell bontani, hogy a menetes csatlakozás során szorosan illeszkedjenek és csökkentsék a tömítési hibákat.

4. A kenőanyagok helyes használata
A HDPE menetes csőszerelvények telepítésekor ajánlott egy speciális környezetbarát kenőanyagot használni a szál felületére. A kenőanyagnak kompatibilisnek kell lennie a HDPE anyaggal, hogy megakadályozzák az anyag öregedését és károsodását. A megfelelő kenés nemcsak csökkenti a nyomatékot és javítja a telepítés hatékonyságát, hanem megakadályozza, hogy a szál túlzott súrlódás miatt sérüljön, és meghosszabbítja a csőszerelvények élettartamát.

5. A menetes csatlakozás meghúzási folyamata
A szálak szálakor használjon kézi meghúzást egy csavarkulccsal kombinálva, hogy mérsékelten meghúzza, hogy megakadályozzák a szál deformációját vagy törését a túlzott meghúzás miatt. A telepítő erőt egyenletesen el kell osztani a helyi erőkoncentráció elkerülése érdekében. A kiváló minőségű HDPE menetes csőszerelvényeket ésszerű szálszerkezetgel és érintkezési felületgel tervezték, hogy biztosítsák a stabil kapcsolatot és a kiváló tömítést.

6. A tömítőanyagok kiválasztása és alkalmazása
Egyes rendszerekben a csatlakozások lezárásának javításához tömítőgyűrűkre vagy tömítőanyagokra van szükség. A tömítőanyagoknak jó rugalmassággal, korrózióállósággal és öregedési ellenállással kell rendelkezniük, és nagyon kompatibilisnek kell lenniük a HDPE anyagokkal. A helyes tömítőanyagok alkalmazkodhatnak a csővezeték nyomásának változásaihoz, megakadályozhatják a szivárgási és penetrációs problémákat, és biztosíthatják a csővezeték -hálózat biztonságos működését.

7. Kerülje a mechanikai feszültséget és a hajlításokat
A HDPE menetes csőszerelvények beépítése után kerülni kell a túlzott mechanikai feszültséget és a hajlítási deformációt. A megfelelő tágulási és deformációs teret a csőszerelvények körül kell hagyni, hogy elkerüljék a menetes csatlakozások meglazítását vagy megszakadását az alapítványok elszámolása, a hőmérséklet -változások vagy a csővezeték mozgásának köszönhetően. A csővezetékek és támogatások ésszerű elrendezése a csővezeték teljes élettartamának meghosszabbításához.

8. A helyszíni környezeti és biztonsági intézkedések
Az építkezési hely környezetét tisztán és száraznak kell tartani, hogy megakadályozzák a csőszerelvények nedvességét vagy szennyeződését. Magas vagy alacsony hőmérsékletű környezetbe történő telepítéskor figyeljen a csőszerelvények termikus tágulási és összehúzódási jellemzőire, és állítsa be a telepítési módszert. A telephelyet fel kell szerelni a szükséges biztonsági védelmi lehetőségekkel az építőipari személyzet sérüléseinek és a csőszerelvények károsodásának, valamint a biztonságos és hatékony beszerelési eljárás biztosításához.

9. Nyomás és ellenőrzés a telepítés után
A telepítés után szigorú nyomásvizsgálatot kell végezni annak ellenőrzésére, hogy van -e szivárgás, lazítás vagy rendellenes deformáció a menetes csatlakozásnál. A tesztnyomásnak meg kell felelnie a tervezési követelményeknek, és egy bizonyos ideig meg kell őriznie, hogy a rendszer általános tömítése megbízható legyen. Ha problémákat találnak, akkor ezeket időben meg kell javítani, hogy elkerüljék a rejtett veszélyeket a későbbi művelet során.

10. Karbantartás és rendszeres ellenőrzés
A HDPE menetes csőszerelvények beszerelése után rendszeres ellenőrzési és karbantartási tervet kell megfogalmazni annak ellenőrzésére, hogy vannak -e a lazítás, a korrózió vagy az öregedés jelei a kapcsolaton. Az időben történő karbantartás révén a csővezeték rendszerének élettartama meghosszabbítható, a hirtelen hibák csökkenthetők, és a rendszer működésének stabilitása javítható. $