Melyek a HDPE Socket Fusion szerelvények kezelési előírásai a cső újrahasznosítása vagy cseréje során

A HDPE (nagy sűrűségű polietilén) csövet széles körben használják városi vízellátásban, gázelosztásban és ipari csőrendszerekben korrózióállósága, nyomásállósága és hosszú élettartama miatt. A HDPE csövek leggyakrabban használt csatlakozási módja a dugaszoló (hot-melt) csatlakozások. Szilárdságuk és tömítési teljesítményük közvetlenül összefügg a csővezetékrendszer biztonságával. A csővezeték-karbantartás, az újrahasznosítás vagy a csőcsere során az aljzat-fúziós szerelvények megfelelő kezelése kulcsfontosságú, ami közvetlenül befolyásolja a cső újrahasználatát és a rendszer biztonságát.

1. Előkészítés a cső eltávolítása előtt

A csövek újrahasznosítása vagy cseréje előtt alapos helyszíni felmérésre van szükség. Győződjön meg arról, hogy a csővezetékrendszer le van zárva, és a belső nyomást és a folyadékmaradványokat meg kell szüntetni, hogy elkerülje a szivárgást és a személyi sérülést az eltávolítási folyamat során. A bontási műveletekhez speciális szerszámokra van szükség, beleértve a csővágókat, a melegen olvadó vágóberendezéseket, a speciális tartókereteket és a biztonsági felszereléseket. A csövek újrahasznosítása során a munkaterületet le kell határolni, és figyelmeztető táblákat kell kihelyezni a biztonságos és tiszta működés érdekében.

2. Dugaszoló csatlakozó szerelvények vágása és elválasztása

Egyszer egy HDPE foglalatos fúziós idom létrejön, a cső és az idom egyetlen, molekulárisan összeolvadt egységgé válik. A csőszerelvények eltávolításakor vagy cseréjekor speciális vágószerszámokat használjon a kötésen kívül vagy a csatlakozástól távol eső vágáshoz, hogy elkerülje a fő csőszerkezet károsodását. Nagy átmérőjű csöveknél mechanikus vagy termikus vágási módszerekkel biztosítható a sík, függőleges vágási felület, elkerülhető a sorja és a benyomódás. Vágás után azonnal tisztítsa meg a megmaradt vágásokat, hogy a végek tiszták maradjanak, és optimális feltételeket biztosítson a későbbi beszereléshez vagy hegesztéshez.

3. Fejezze be a kezelési és újrahasználati követelményeket

Az eltávolított HDPE csővégek újra hegeszthetők újrahasznosítás vagy csere után, de meg kell felelniük a következő követelményeknek:

Végsíkság: Használjon speciális csővágót vagy vágószerszámot a csővég levágásához, hogy függőleges, sorjamentes vége legyen.

Tiszta és száraz: A hegesztési felület tisztaságának biztosítása érdekében távolítsa el a végfelületet a portól, szennyeződéstől és olajtól.

Falvastagság: Ellenőrizze a csővágás falvastagságát és a csatlakozás közelében, hogy biztosítsa az integritást, elkerülve a csatlakozás gyengülését a gyenge területek miatt.

Nincs repedés vagy sérülés: A megfelelő molekulalánc-fúzió biztosítása érdekében a végén és a cső felületén nem lehetnek repedések, karcolások vagy extrudálási nyomok. Azokat a csőszakaszokat, amelyek nem felelnek meg a fenti feltételeknek, el kell dobni, hogy elkerüljük a csővezeték biztonságának a rossz csatlakozási minőség miatti veszélyeztetését.

4. Dugós fúziós hegesztés előkészítése

A cső újrahasznosítása vagy a szerelvények cseréje után új ömlesztett hegesztésre van szükség. A hegesztés előtt megfelelő fűtési és hűtési időket kell kiszámítani a cső külső átmérője és falvastagsága alapján, hogy biztosítsák a kötés molekulaláncainak teljes összeolvadását. A forró olvadékberendezés hőmérsékletét 220 °C és 250 °C között kell tartani, és a hőmérséklet-szabályozó rendszert rendszeresen kalibrálni kell az egyenletes melegítés érdekében. A hegesztés során a csövet és az idomot középen kell behelyezni, elkerülve az excentricitást vagy a dőlést. Hűtés közben a csövet rögzíteni kell, hogy a külső erők ne okozzák a csatlakozás elmozdulását vagy behorpadását.

5. Újrahasznosított cső szállítása és tárolása

Az újrahasznosított csöveket védeni kell a mechanikai sérülésektől és a hosszan tartó ultraibolya fénytől a szállítás és tárolás során. A csöveket lapos támasztékokon kell egymásra rakni, hogy elkerüljük a hajlítást, ellaposodást vagy ütközést. Szállítás közben párnázást kell használni, hogy elkerüljük a felületi karcolásokat vagy a vibrációból és súrlódásból eredő szerkezeti károsodást. A tárolási környezetnek jól szellőzőnek és száraznak kell lennie, és védve kell lennie a magas hőmérséklettől és a közvetlen napfénytől, hogy megakadályozzák a csövek öregedését és a teljesítmény romlását, így biztosítva a megbízható anyagokat a későbbi építéshez.

6. Minőségellenőrzés és iratkezelés

A csőszerelvények újrahasznosítása vagy cseréje után a Socket Fusion csatlakozókat minőségellenőrzésnek kell alávetni, beleértve a szemrevételezést, a szakító- vagy hajlítási vizsgálatot, valamint a víznyomás- vagy légtömörségi vizsgálatot. Az ellenőrzésen való átesést követően részletes építési és karbantartási feljegyzéseket kell készíteni, beleértve a csövek specifikációit, a hegesztési dátumokat, a fűtési és hűtési időket, az építő személyzetet és az ellenőrzési eredményeket. Ez biztosítja majd a csővezetékrendszer hosszú távú kezelésének és nyomon követhetőségének alapot. A nem minősített csőszakaszokat azonnal el kell dobni az újrahasználat és a potenciális biztonsági kockázatok elkerülése érdekében.