2026.01.19
Iparági hírek
In HDPE (nagy sűrűségű polietilén) csőrendszereknél a megfelelő illesztési mód kiválasztása kritikus az 50 évet meghaladó élettartam biztosításához. Socket Fusion és Butt Fusion a két legtöbbet használt termikus hőfúziós technológia világszerte. Bár mindkét eljárás magában foglalja az anyagot olvadt állapotba melegítve molekuláris kötés létrehozása érdekében, jelentősen eltérnek az alkalmazási tartományban, a berendezés követelményeiben és a kötés geometriájában.
Socket Fusion elsősvagyban arra használják HDPE közötti átmérőjű csövek 20 mm-től 110 mm-ig . Ez a módszer speciális használatán alapul Socket Fusion Fittings , mint például a könyökök, a pólók és a csatlakozók, amelyek a csővég női receptoraként működnek.
A technikai folyamat: A Aljzathegesztő apa és anya fűtőadapterrel felszerelt a cső külső felületének és a szerelvény belső felületének egyidejű melegítésére szolgál. Amikor az anyag eléri az optimális olvadási állapotot, a csövet behelyezzük a szerelvénybe.
Technikai előnyök: Az átfedő kötési terület nagy ellenállást biztosít a kihúzó erőkkel és a nyírófeszültséggel szemben. A berendezés nagymértékben hordozható, így a szűk helyekre, például gépészeti helyiségekre, beltéri vízvezetékekre vagy keskeny árokba történő beépítésekre előnyös választás.
Nagyobbra HDPE átmérők, jellemzően től 110 mm-től 2000 mm-ig , Butt Fusion az ipari szabvány. Ez a folyamat két cső vagy egy cső idomhoz való közvetlen, végpontok közötti egyesítését foglalja magában anélkül, hogy átmeneti aljzatra lenne szükség.
A technikai folyamat: A művelethez a Butt Fusion Machine négy kritikus lépés végrehajtásához: Szembenézve (a végek gyalulása), Igazítás , Fűtés , és Fúzió és hűtés . A végeket egy fűtőlaphoz nyomják, majd szabályozott nyomás alatt összeolvasztják.
Technikai előnyök: A kapott Dupla gyöngy a sikeres hegesztés vizuális mutatója. Ez a módszer konzisztens belső átmérőt tart fenn, megelőzve az áramláskorlátozást ill Nyomásesés ami előfordulhat a nem megfelelő aljzatbehelyezéskor. Költséghatékonyabb a nagyméretű projekteknél is, mivel kiküszöböli a drága, nagy átmérőjű tengelykapcsolók költségeit.
A csatlakozási mód megadásakor a mérnököknek értékelniük kell SDR (szabványos méretarány) kompatibilitási és szerkezeti követelmények:
| Funkció | Socket Fusion | Butt Fusion |
| Csőtartomány | Jellemzően 20-110 mm | Jellemzően 110-2000 mm |
| Szerelvények követelményei | Megköveteli Aljzat szerelvények | Egyenes futáshoz nincs szükség csatolásra |
| SDR kompatibilitás | Rugalmas a különböző falvastagságok között | A csővégeknek azonosaknak kell lenniük SDR |
| Helyigény | Minimális; kézi működtetés | Jelentős; gépi lábnyomot igényel |
| Közös geometria | Külső megerősítés illesztéssel | Sima profil belső/külső gyöngyökkel |
Mindkét módszer pontosságot igényel Hőmérséklet menedzsment, általában között 200°C és 230°C . A hibamódok azonban eltérőek:
In Socket Fusion , az „Átállási idő” a legkritikusabb változó. Ha túl hosszú a késleltetés a fűtőelem eltávolítása és az alkatrészek összeillesztése között, a Hideg ízület keletkezik, ami nagy nyomás alatt esetleges szivárgáshoz vezethet.
In Butt Fusion , a Interface nyomás a hűtési szakaszban a legfontosabb. A nyomás idő előtti csökkentése vagy vízzel való hűtés belső feszültségeket és üregeket okozhat, ami veszélyezteti a Hosszú távú hidrosztatikus szilárdság (LTHS) a HDPE rendszer.
A professzionális telepítéseknek meg kell felelniük a nemzetközi referenciaértékeknek. Socket Fusion az eljárásokat szabályozzák ASTM D2657 , míg Butt Fusion be kell tartania ASTM F2620 or ISO 21307 . Terepi tesztelés, mint pl Hajlított szíj teszt , ajánlott a fúziós paraméterek integritásának ellenőrzésére, mielőtt a rendszer nyomás alá kerül.
TARTSA KAPCSOLATOT